# 作業注意事項

- 保護銑刀免受沖撞和敲擊。

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- 進行銑削時必須始終與銑刀運轉方向 (18) 保持相反（反向運作）。若是順著銑刀的運轉方向（同向運作）銑削，電動工具可能從您的手上被扯開。

### 使用潛進單元銑切

請視需要調整銑削深度。

把安裝好銑刀的電動工具放在待加工的工件上並開動電動工具。

將潛進功能解扣桿 往下推並將電動雕刻刀慢慢往下拉，直到達到所設定的銑深為止。重新放開解扣桿 ，以便固定沈入深度。

推進機器時必須施力均勻。

結束銑割之後要把上銑頭拉回到最上端的位置。

完成銑削後請關閉電動工具。

### 使用單元銑切

請視需要調整銑削深度。

開啟電動工具電源並將它靠在欲進行加工的位置上。

推進機器時必須施力均勻。

關閉電動工具。

- 工具未完全靜止時，切勿將電動工具放下。如果工具仍繼續轉動，可能造成人員受傷。

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加工大型工件（例如挖槽銑削）時，可以把木板或木條固定在工件上充當輔助擋塊，然後將多功能靠著輔助擋塊上並沿著擋塊移動。若使用潛進單元 (38)，在沿著輔助擋塊移動多功能銑刀時，請用滑板平面那一側靠在擋塊上。

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進行修邊或雕刻時如果不使用平行擋塊，則銑刀上必須有導向榫頭或滾珠軸承。

將已啟動的電動工具慢慢地移近工件的邊緣，直到銑刀上的導向榫頭或滾珠軸承觸及工件邊緣為止。

然後沿著工件的邊緣推動電動工具。電動工具和工件表面之間要保持直角，不可傾斜。推進機器時如果用力過猛可能造成工件邊緣損壞。

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將平行擋塊 (28) 的導引桿 (30) 推入底座 (5) 中，然後依據所需尺寸用蝶翼螺栓 (4) 將它旋緊。

您可使用蝶翼螺栓 (29) 根據長度額外調整平行擋塊。

轉鈕 (31) 可讓您在鬆開兩顆蝶翼螺栓 (29) 之後微調長度。此時旋轉一圈相當於 2.0 mm 的調整幅度，轉鈕 (31) 上的每條刻度線相當於 0.1 mm 的調整幅度變化。請確保定心銷 (32) 的尖端必須接觸材料的表面。

您可利用止動滑軌 (33) 變更平行擋塊的有效接觸面。

將已啟動的電動工具用力均勻地向前推進。必須緊靠著平行擋塊，並沿著工件邊緣移動電動工具。

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請按圖中所示方式安裝導輪 (42)。

將導輪安裝到板子的彎邊上。

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借助仿形襯套 (37) 即可將樣板輪廓或模版移植到工件上。

請根據模版或樣板的厚度，選用合適的仿形襯套。由於仿形襯套凸出在外，所以模板的厚度至少要有 8 毫米。

若要使用導套 (37)，必須先將 SDS 仿形套筒轉接器 (34) 裝入滑板 (6)。

將仿形套筒轉接器 (34) 從上方裝在滑板 (6) 上，然後將其使用 2 個固定螺栓 (35) 鎖緊。請確保仿形套筒轉接器 (36) 的解扣桿可自由移動。

將解扣桿 (36) 推向箭頭方向，並從底部將導套 (37) 裝入至 SDS 仿形套筒轉接器 (34) 中。此時必須感覺對位凸件已卡入導套 (37) 的開口中。

檢查銑刀中心點到導套邊緣 參見 底座的置中定位（請參考圖 N） 的距離。

- 銑刀直徑必須小於仿形襯套的內直徑。

### 銑削作業

提示：請您留意，銑刀 (18) 必須始終突出到底座 (5) 之外。不可損壞模版或工件。

啟動電動工具，將導套 (37) 靠向模板。

使用潛進單元 (38) 時：將潛進功能解扣桿 往下推動，並將電動雕刻刀慢慢往下移動，直到達到所設定的銑深為止。重新放開解扣桿 ，以便固定沈入深度。

往側邊施壓，讓已裝上導套 (37) 的電動工具沿著模版推進。

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為了確保銑刀中心點到導套邊緣的距離一致，必要時可調整導套 (37) 和滑板 (6)，使其彼此對中。

使用潛進單元 (38) 時：將潛進功能解扣桿 往下推動，並將電動雕刻刀慢慢往下移動，直到達到所設定的銑深為止。重新放開解扣桿 ，以便固定沈入深度。

旋轉約 2 圈鬆開固定螺栓 (39)，使底座 (6) 可自由移動。

如圖所示，將定心芯軸 (40) 裝入工具夾頭。用手旋緊鎖緊螺母，使定心芯軸仍可自由移動。

透過輕微推移滑板 (6)，將定心芯軸 (40) 和導套 (37) 對齊。

將固定螺栓 (39) 重新旋緊。

將定心芯軸 (40) 從工具夾頭移除。

使用潛進單元 (38) 時：按下潛進功能的解扣桿 ，並將電動雕刻刀移回頂部位置。

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您可在進行邊緣處理時額外使用吸塵罩 (41)。

利用 2 顆螺栓 將吸塵罩 (41) 固定在底座 (5) 上。如圖所示，吸塵罩 (41) 能以 3 種不同位置固定。

如需加工光滑平面，請再次移除吸塵罩。

請使用 FSN-OFA 轉接器（1 600 Z00 00G）。