# Instrucciones para la ‌operación

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- La fuerza de sujeción magnética de la herramienta eléctrica depende esencialmente del grosor de la pieza de trabajo. La fuerza de sujeción magnética más fuerte se consigue en acero dulce con un grosor de al menos 20 mm.

Nota: Si se perfora en acero de menor grosor, se debe colocar una placa de acero adicional (tamaño mínimo 100 x 200 x 20 mm) debajo de la placa base magnética. Asegure la placa de acero contra caídas.

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- Asegure la herramienta eléctrica con una cinta de seguridad cuando trabaje por encima de la cabeza o en superficies que no sean horizontales. En caso de un corte del fluido eléctrico o de una sobrecarga excesiva, se anula la fuerza magnética de sujeción. La herramienta eléctrica puede caerse y provocar accidentes.

- Si la herramienta se atasca, deje de utilizarla y apáguela. Compruebe y elimine la causa del atasco. No utilice la función Rotación a la izquierda.

- Antes de trabajar, compruebe siempre todas las piezas del sistema de refrigeración. Nunca utilice piezas dañadas.

- Mantenga el refrigerante alejado de las piezas de trabajo y de las personas que se encuentran en la zona de trabajo.

La superficie de la pieza de trabajo debe ser lisa y estar limpia. Alise las irregularidades gruesas, por ejemplo, salpicaduras de soldadura, y elimine el óxido, la suciedad y la grasa. La fuerza de sujeción del imán solo se aplica a las superficies correspondientes.

Para arrancar el motor de la herramienta eléctrica es necesario que el imán esté conectado. La fuerza magnética debe comprobarse antes de perforar.

Indicador de fuerza magnética (21) | Fuerza magnética
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Luz permanente verde | Fuerza magnética suficiente
Luz intermitente roja | Fuerza magnética insuficiente, la herramienta eléctrica no debe utilizarse. Causas: grosor de material demasiado pequeño, superficie desigual, recubrimiento de pintura, recubrimiento de óxido o de zinc, material no apropiado (por ejemplo, acero duro)

- Utilice una emulsión de taladrado o aceite de corte para refrigerar y lubricar la broca, y evitar así que esta se sobrecaliente o atasque.
  El sistema de refrigeración suministrado solo se debe utilizar cuando se perfora con una corona perforadora.
- Marque el centro del taladro de las piezas con un granete.
- Broca espiral: Con diámetros de perforación > 10 mm, perfore con un diámetro de perforación pequeño. Esto permite reducir la presión de aplicación, reduciéndose así la solicitación de la herramienta eléctrica.
- Cuando vaya a perforar, utilice únicamente coronas perforadoras intactas y afiladas (accesorios de marca).
- Seleccione una velocidad de giro adecuada según las especificaciones de la herramienta.
  Nota: Se debe utilizar la velocidad de giro más baja durante el roscado.

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- Encienda el láser (interruptor de conexión/desconexión del láser (7)).
- Alinee la herramienta eléctrica hacia la pieza de trabajo con ayuda de la cruz láser.
- Conecte el imán para fijar la herramienta eléctrica a la pieza de trabajo (interruptor de conexión/desconexión del imán (20)).
- Asegure la herramienta eléctrica con la cinta de seguridad (44) cuando vaya a perforar en superficies verticales o inclinadas, o a alturas por encima de la cabeza.
- Ajuste una velocidad de giro apropiada (rueda preselectora de revoluciones (2)).
- Encienda la herramienta eléctrica (interruptor de conexión/desconexión de motor (9)).
- Para perforar, gire la manivela (4) con un avance uniforme hasta alcanzar la profundidad de perforación deseada.
- Una vez alcanzada la profundidad de perforación deseada, retroceda la manivela hasta que la unidad de accionamiento se encuentre de nuevo en su posición inicial.
- Apague la herramienta eléctrica, suelte la cinta de seguridad (si procede) y desconecte el láser y el imán.

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- Utilice exclusivamente brocas perforadoras en perfecto estado y compruébelas antes de cada uso. No utilice coronas perforadoras dañadas.
- Apague inmediatamente la herramienta eléctrica cuando la corona perforadora se atasque.
- Proteja la corona perforadora. La punta de la corona perforadora es dura, pero también es frágil.

Las siguientes medidas ayudan a reducir o retrasar el desgaste y la rotura de las coronas perforadoras:

- Asegúrese de que hay suficiente refrigerante cuando perfore en acero; utilice refrigerante para el corte de metal.
- Asegúrese de que la pieza de trabajo es plana y está limpia para garantizar la fuerza magnética necesaria.
- Antes de la perforación, asegúrese de que las piezas están fijadas correctamente.
- Al principio y fin del proceso de perforación, la presión de aplicación debe reducirse 1/3.
- Cuando se generan grandes cantidades de virutas de metal al perforar en materiales como hierro fundido, piezas fundidas de cobre, etc., se puede utilizar aire comprimido en lugar de refrigerante para ayudar a eliminar las virutas de metal.

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La herramienta eléctrica se detiene cuando se pulsa el selector de sentido de giro (8) durante la perforación.
Cuando el selector del sentido de giro se encuentra en la posición central, se puede girar la herramienta en sentido antihorario presionando continuamente el interruptor de conexión/desconexión del motor (9).
Esto permite acabar el proceso de roscado suavemente.