# Indicazioni operative

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Due raggi laser indicano l'ampiezza di taglio della lama di taglio. In tale modo, si potrà posizionare esattamente il pezzo in lavorazione per eseguire il taglio, senza aprire la cuffia di protezione oscillante.

- Attivare il raggio laser, mediante l’interruttore (6).
- Allineare la Vostra marcatura sul pezzo in lavorazione tra le due linee laser.

Avvertenza: Prima di eseguire il taglio, verificare se l'ampiezza di taglio sia ancora correttamente indicata vedi Regolazione del raggio laser. I raggi laser possono spostarsi ad es. a causa delle vibrazioni in caso di impiego intenso.

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Dimensioni massime dei pezzi in lavorazione:

Angolo obliquo orizzontale | Angolo obliquo verticale | Altezza x larghezza [mm]
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0° | 0° | 70 x 305
45° (lato sinistro/lato destro) | 0° | 70 x 215
45° (lato sinistro) | 45° (lato sinistro) | 42 x 215
45° (lato destro) | 45° (lato destro) | 20 x 215
0° | 45° (lato sinistro) | 42 x 305
0° | 45° (lato destro) | 20 x 305

Dimensioni minime dei pezzi in lavorazione (= tutti i pezzi in lavorazione che, con il morsetto a vite (41) in dotazione, si possono fissare a sinistra o a destra della lama): 100 x 40 mm (lunghezza x larghezza)

Profondità di taglio max. (0°/0°): 70 mm

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Se si desidera eseguire una scanalatura, occorrerà spostare spostare la battuta di profondità.

- Ruotare in avanti la battuta di profondità (39).
- Ruotare il braccio dell’utensile nella posizione desiderata, agendo sull’impugnatura (9).
- Ruotare la vite di regolazione (38), sino a portare a contatto l’estremità della vite stessa con la battuta di profondità (39).
- Spostare lentamente verso l’alto il braccio dell’utensile.

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Per tagliare facilmente pezzi in lavorazione della stessa lunghezza, è possibile utilizzare la guida longitudinale (36) destra o sinistra.

- Ruotare la guida longitudinale (36) verso l’alto.
- Regolare la prolunga per banco sega (25) alla lunghezza del pezzo in lavorazione desiderata.

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Eseguendo dei tagli su pezzi in lavorazione ricurvi oppure rotondi è necessario assicurarli in modo particolare contro il pericolo di scivolamento. Alla linea di taglio non deve prodursi nessuna fessura tra il pezzo in lavorazione, la guida di battuta ed il banco sega.

Se necessario, andranno realizzati speciali supporti.

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I piani d’appoggio (16) possono logorarsi dopo un lungo periodo d’impiego dell’elettroutensile.

Sostituire i piani d’appoggio eventualmente difettosi.

- Portare l’elettroutensile in posizione di lavoro.
- Estrarre le viti (54) con un cacciavite a croce comunemente reperibile e rimuovere il vecchio piano d’appoggio (16).
- Introdurre il nuovo piano d’appoggio e serrare nuovamente le viti (54).